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RTO蓄熱室氧化技術
發布日期：2019-11-15
RTO蓄熱室氧化技術主要原理為有機物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發生反應，生成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應過程。反應溫度一般大于760℃，有機物氧化反應產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗的處理技術。
RTO蓄熱室氧化技術應用較廣泛，可用于處理各種VOCs組分，且凈化效率高達99.5%，熱回收效率可達到95%以上。對于大風量低濃度的VOCs廢氣治理工藝，多采用沸石轉輪(轉筒)+RTO工藝，如噴漆行業、涂裝行業、涂布、涂料、包裝、印刷、生物制藥、精細化工等行業廢氣治理。
RTO蓄熱室氧化技術
發布日期：2019-11-15
RTO蓄熱室氧化技術主要原理為有機物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發生反應，生成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應過程。反應溫度一般大于760℃，有機物氧化反應產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗的處理技術。
RTO蓄熱室氧化技術應用較廣泛，可用于處理各種VOCs組分，且凈化效率高達99.5%，熱回收效率可達到95%以上。對于大風量低濃度的VOCs廢氣治理工藝，多采用沸石轉輪(轉筒)+RTO工藝，如噴漆行業、涂裝行業、涂布、涂料、包裝、印刷、生物制藥、精細化工等行業廢氣治理。